鋼鐵公司球團廠對原高壓靜電除塵器高壓硅整流設(shè)備進行改造, 控制器采用整體獨立的控制單元, 主件可控硅的觸發(fā)器由故障率低的集成電路組成, 提高了觸發(fā)器的性。球團廠靜電除塵器改造后的電氣系統(tǒng)運行   加, 提高了除塵效率.

慧陽高壓靜電除塵器具有除塵效果好、、維修量少等優(yōu)點 , 但其一次性投資大 , 維修維護難度大。山東濟南鋼鐵公司球團廠原采用高壓靜電硅整流器 , 該整流器存在以下問題 : 電路由晶體管組成 ; 分立元件組成觸發(fā)器 KC04 輸出部分的脈沖放大器 , 極易受溫度變化而影響其工作特性 ; 在溫度過高或過低時 , 放大器工作點漂移 , 容易產(chǎn)生脈沖波形的不對稱 , 這樣就會造成輸出電壓自動變化 , 影響電場的除塵效果。同時當(dāng)電壓自動升高時 , 還會使主件可控硅 ( SCR ) 及快熔 ( RS ) 燒壞 , 故障率較高。因電除塵及配套用風(fēng)機屬于球團廠豎爐的工藝設(shè)備 , 除塵效率偏低易磨穿損壞風(fēng)機葉輪葉片 , 粉塵收集回收量減少 , 電場的加熱器以及瓷套管和瓷軸在電壓過高或過低時易被擊穿損壞 , 嚴(yán)重時甚至停機、停產(chǎn) , 損失嚴(yán)重。

靜電除塵器所用高壓硅整流器的控制特性是要電除塵器在各種不同的運行狀態(tài)都能供給與這一狀態(tài)相對應(yīng)的zui佳高電壓 , 以保持其zui大的場強和電暈電流 , 迫使塵埃粒子都能相應(yīng)地獲得zuida的荷電量 , 從而在電場力的作用下 , 提高沉積率。而這zui佳高電壓應(yīng)略低于電場的閃絡(luò)電壓。因為電場閃絡(luò)時 , 為避免發(fā)生電弧 , 應(yīng)控制高壓降低 , 但若高壓降低太多 , 則電場強度會削弱 , 塵埃的電荷量相應(yīng)地也要減少 , 無疑沉積率就要下降。但是由于靜電除塵器的氣流流量、塵埃濃度、溫度以及濕度等參數(shù)又是經(jīng)常變化的 , 所以除塵器電場的閃絡(luò)是不可避免的 , 也是經(jīng)常出現(xiàn)的。為了防止頻繁的閃絡(luò) , 就   對除塵器電場的高壓供電進行適當(dāng)?shù)刈詣诱{(diào)節(jié)。高壓供電自動控制系統(tǒng) , 具有下列主要特性 :(1) 根據(jù)靜電除塵器在不同的工作狀態(tài) , 控制供電高壓跟蹤到與該狀態(tài)相對應(yīng)的臨界火花點運行。避免電場經(jīng)常發(fā)生閃絡(luò)。 (2) 若電場閃絡(luò) , 可以預(yù)先規(guī)定 :允許連續(xù)閃絡(luò)的次數(shù)實行閃絡(luò)計數(shù)控制 , 以其zui佳的運行性能。 (3) 具有自動恒流運行或在   電流范圍內(nèi)運行的特性。 (4) 跟蹤故障短路 , 實行自動低電壓跳閘 , 切斷電源并報警。

高壓硅整流設(shè)備改造前后的使用情況對比：

球團廠電除塵器采用 E 2 型高壓硅整流設(shè)備 , 兩臺設(shè)備運行 , 使用效果良好。 E 2 型高壓硅整流設(shè)備較 D 2 型有了長足進步 , 主要表現(xiàn)在控制回路、檢測及顯示設(shè)備上 :

(1) 從柜體結(jié)構(gòu)上看 , E 2 型采用 GE 技術(shù) ( 拼柜結(jié)構(gòu)),布局合理 , 控制器 EP IC- ? 采用整體獨立的控制單元 , 易于拆裝 , 便于維修 , 也降低了分立元件受外部環(huán)境的干擾。

(2) 主件可控硅 ( SCR ) 的觸發(fā)器較 D 2 型有了很大變化。現(xiàn)在使用的 E 2 型整流設(shè)備的觸發(fā)系統(tǒng)采用雙射基電路 N E556N 集成電路 , 集成電路較分立元件有著   高的線性度 , 受環(huán)境溫度干擾小 , 體積小 ,能耗也小 , 放散熱也不成問題。集成電路的故障率也較分立元件低得多 , 提高了觸發(fā)器的可控性。

(3) 控制系統(tǒng)的核心采用數(shù)字式微處理器。微處理器的使用使 E 2 型高壓硅整流設(shè)備在性和精度方面產(chǎn)生了一次飛躍。微處理器在實時性、性、性、精度等方面 , 有著其他元件的優(yōu)越性。本機采用 16 位微處理器 , 配以串行、并行芯片 , 檢測元件等外圍設(shè)備 , 可以實現(xiàn)以下幾種功能 :面盤顯示、面板操作、電流檢測、電壓檢測、觸發(fā)器控制信號、報警、記憶、自動中斷輸出、火花跟蹤及峰值跟蹤等。