礦山破碎機(jī)除塵器怎么選型(選購時需要注意哪些問題)

礦山破碎機(jī)除塵器選型說明,礦山破碎機(jī)除塵器選型依據(jù)，礦山破碎機(jī)，振動篩和輸送機(jī)是粉塵產(chǎn)生的重要部位。怎么能達(dá)到國 家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到國 家排放標(biāo)準(zhǔn)呢。應(yīng)該對產(chǎn)塵點產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理，根據(jù)礦山粉塵的性質(zhì)，選擇合適的除塵設(shè)備才是重中之重。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高 效袋式除塵器。

破碎機(jī)上部以及帶式運送機(jī)轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉設(shè)備或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制造收塵小室，使罩內(nèi)構(gòu)成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩構(gòu)成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣?；靹蚺淞喜鄣牟凵闲读宪嚭筒巯露拷o料工位應(yīng)采取除塵辦法。槽上卸料車發(fā)生的粉塵可采用移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料設(shè)備發(fā)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

礦山破碎機(jī)除塵器怎么選型，選購時需要注意哪些問題

1、要考慮環(huán)保局要求治理的范圍，就是塵點有多少，各塵點的距離。

2、設(shè)備的出料口皮帶寬度，需治理的現(xiàn)有設(shè)備有幾臺，進(jìn)料口考慮不考慮風(fēng)量。

3、振動篩篩面規(guī)格，幾層篩，下料口皮帶寬度（面的長*寬是多少）。

4、振動篩和破碎機(jī)的距離，可以擺放除塵器的位置到塵源的距離。

5、罩口風(fēng)速一般設(shè)計為1.5-2m，管道風(fēng)速18m-20米。

6、除塵器的過濾風(fēng)速設(shè)計為不超1m/min，這樣能的除塵器出口濃度排放不超30mg，如排放要求高，那除塵器內(nèi)部過濾風(fēng)速要降低。

7、現(xiàn)場位置的考慮，設(shè)備的占地尺寸，根據(jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計破碎機(jī)除塵器的外形尺寸。

礦山破碎機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速是破碎機(jī)除塵器選擇的關(guān)鍵參數(shù)之一，根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)，粒度，溫度，濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.8m/min；入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.2m/min；入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/min?？傊?，在選擇過濾風(fēng)速時，為降低除塵器的設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。風(fēng)速低了，氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些，粉塵就有較多的機(jī)會撞擊障礙物，因此過濾效率就越高。礦山除塵設(shè)備破碎機(jī)除塵器選型我們按一般過濾風(fēng)速1.0m/min來計算過濾面積，根據(jù)過濾面積=處理風(fēng)量/60過濾風(fēng)速得出過濾面積，根據(jù)過濾面積可以計算出破碎機(jī)除塵器除塵布袋的數(shù)量。根據(jù)布袋的數(shù)量就可以確定破碎機(jī)除塵器的型號。

除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）大流量脈沖閥和文氏管逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰率高的優(yōu)點，特別是其在線清灰的這一特性，可使除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)，克服了原機(jī)械振打停機(jī)的缺點?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、非礦加工、糧食、制藥等到各行業(yè)。該機(jī)濾料一般選用滌綸針刺氈，排放濃度低于30mg/Nm3，采用高質(zhì)濾料時對收集0.3-2um粉塵，具有比任何其它除塵器都優(yōu)越的效率。該機(jī)控制系統(tǒng)采用脈沖噴吹控制儀，清灰實現(xiàn)自動控制。