一、家具制造VOC的來源

家具制造行業(yè)中，木制家具因排放種類多、排放量大居于行業(yè)，成為了VOC治理的對象。其VOC主要來源于以下幾點：

1)涂料、稀釋劑、固化劑存儲與轉(zhuǎn)運；

2)調(diào)漆過程中的攪拌混合；

3)噴涂、風(fēng)干過程：底漆+面漆；

4)噴涂設(shè)備清洗；

5)生產(chǎn)過程中使用的膠粘劑；

6)噴涂車間是VOC主要來源，且屬有組織排放，是控制。

二、家具廠廢氣催化燃燒設(shè)備工作原理：

我公司根據(jù)以上家具廠廢氣來源，采用活性炭吸附脫附、催化燃燒裝置治理，通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的廢氣濃縮為小風(fēng)量的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以較大限度地節(jié)約運行成本。廢氣進行收集后，進行預(yù)處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持規(guī)定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機排出，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到規(guī)定溫度后作為脫附風(fēng)，通過活性炭進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250°C，廢氣被化解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。

三、家具廠催化燃燒設(shè)備特點:

1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。

2、前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化，吸附裝置的使用壽命長。

3、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低；

4、用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。

5、吸附廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當(dāng)廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能。

6、采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定。

7、設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、口、報警器及自動停機等保護措施。

8、催化燃燒裝置幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。