焦化廠除塵器對(duì)焦?fàn)t裝煤、推焦時(shí)治理流程

慧陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的焦化廠除塵器主要是對(duì)裝煤和推焦時(shí)所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行治理，布袋除塵器前加裝了預(yù)噴涂裝置，箱體設(shè)有閥。選用了PLC自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了煙塵的捕集、燃燒、冷卻、轉(zhuǎn)送、煙氣溫度調(diào)節(jié)和煙氣凈化、灰塵輸送等一體化的自動(dòng)化控制。

焦化廠除塵器工藝流程：

裝煤時(shí)，裝煤車對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉；伸出煙氣密封擋板與爐柱對(duì)接，然后開(kāi)始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，裝煤工作完成。

推焦時(shí)，推焦車對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉。摘門及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，推焦工作完成。為防止煙氣中的焦油等物質(zhì)粘附濾袋，除塵系統(tǒng)設(shè)預(yù)噴涂裝置，噴涂裝置與風(fēng)機(jī)高速聯(lián)鎖自動(dòng)運(yùn)行，每次啟動(dòng)高速自動(dòng)向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機(jī)輸送到運(yùn)灰車外運(yùn)。

焦化廠除塵器特點(diǎn)如下：

1、焦化廠除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的除塵布袋及零部件選用，可達(dá)到為嚴(yán)格的要求，排煙塵濃度將小于10mg/Nm3，低于新排放要求。

2、清灰方式為的脈沖清灰，可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；

3、整機(jī)防積灰設(shè)計(jì)，設(shè)有閥，采用防止靜電濾料，濾袋為防止靜電針刺氈，設(shè)備接地，提升了系統(tǒng)穩(wěn)定性及穩(wěn)定性，沒(méi)有發(fā)生任意事故。

4、濾袋骨架采用噴塑噴涂表面處理，能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，提升除塵器運(yùn)行效果和節(jié)省日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。

5、清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會(huì)因使用單一卸料器造成的灰斗增加高度，卸灰困難等問(wèn)題。

6、焦化廠布袋除塵器采用優(yōu)良的變頻技術(shù)除塵系統(tǒng)，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，粉塵治理達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。

慧陽(yáng)環(huán)保制作的焦化廠除塵器采用成熟、的工藝，在廢氣排放達(dá)標(biāo)的前提下，盡醉大限度減少投資，降低成本。慧陽(yáng)已為多個(gè)焦化企業(yè)設(shè)計(jì)、制作、安裝、改造維修了多種型號(hào)的除塵設(shè)備，運(yùn)行效果均良好，達(dá)到超低排放。