焦化廠除塵器應(yīng)運而生

為能源結(jié)構(gòu)、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、優(yōu)化運輸結(jié)構(gòu)，jingzhun鎖定固定污染源和移動污染源，實現(xiàn)源頭減排，我們認為，可充分應(yīng)用現(xiàn)代科技的創(chuàng)新。在污染監(jiān)測環(huán)節(jié)，不再拘泥于傳統(tǒng)監(jiān)控方式，利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、傳感器等手段，建立污染源監(jiān)測系統(tǒng)，覆蓋大、中、小污染源。

眾所周知，煤炭是我國主要出口產(chǎn)品之一，為了提高出口質(zhì)量，近幾年來一些煤炭企業(yè)把煤煉制成焦炭進行出口，在冶煉過程中會產(chǎn)生一些煤粉對環(huán)境造 成了污染，我公司根據(jù)這種情況了一系列凈化設(shè)備，焦化廠除塵器系列如下：

1、    先來介紹一下處理風(fēng)量，處理風(fēng)量是指收塵器在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中*重要的因素之一。   根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。   
2、使用溫度   對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是濾料的*承受溫度，   是氣體溫度   在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其*使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體   采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體   采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。   
3、入口含塵濃度   即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。   對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無   。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。