鍋爐靜電除塵器改造除塵方案比選

近年來，灰霾天氣日益?zhèn)涫荜P(guān)注，針對(duì)這種天氣，我國(guó)各省市都提出了相應(yīng)的治理目標(biāo)與方案。一些集中供熱燃煤鍋爐也面臨著改造任務(wù)，嚴(yán)格控制燃煤鍋爐煙塵的排放是對(duì)灰霾天氣的一種保護(hù)，對(duì)于大氣環(huán)境也是一種貢獻(xiàn)。因此為了積極響應(yīng)“治污減霾”，實(shí)施鍋爐大氣污染物中煙塵的消減是一項(xiàng)有意義的工作。

鍋爐靜電除塵器改造除塵方案比選：

燃煤鍋爐煙氣除塵經(jīng)歷了由初級(jí)到高的發(fā)展過程，除塵器的選用由初期的旋風(fēng)除塵器、水膜除塵器、多管除塵器到目前廣泛應(yīng)用的布袋除塵器與靜電除塵器。為了尋找適合鍋爐除塵改造的方案，下文對(duì)布袋除塵器和靜電除塵器進(jìn)行比較分析。

布袋除塵器是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是：含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。

靜電除塵器是利用高壓直流電源產(chǎn)生的強(qiáng)電場(chǎng)使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電，進(jìn)而使懸浮塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，將懸浮塵粒從氣體中分離，并加以捕捉的除塵裝置。靜電除塵器可以通過加長(zhǎng)電場(chǎng)的長(zhǎng)度來提高捕集效率，一般來說，當(dāng)使用3個(gè)電場(chǎng)時(shí)，捕集效率可達(dá)，若使用4個(gè)電場(chǎng)時(shí)，捕集效率可達(dá)99.4%。

經(jīng)濟(jì)技術(shù)比選：

為了滿足煙塵排放濃度小于20mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)要求，要求除塵器于。但由于3電場(chǎng)靜電除塵器除塵效率在左右，不能<20mg/m3，因此我們應(yīng)該在4電場(chǎng)靜電除塵器和脈沖袋式除塵器兩種方式中比較選擇。通過我公司技術(shù)人員從技術(shù)性能、煙塵處理效率、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、排污費(fèi)等方面進(jìn)行了分析比較結(jié)果如下：

（一）從技術(shù)性能比選結(jié)果可以看出，4電場(chǎng)靜電除塵器設(shè)備助力小、能耗低、使用范圍廣，相對(duì)于脈沖袋式除塵，其缺點(diǎn)為設(shè)備外形尺寸大，占地面積大，除塵效率受飛灰比電阻影響大。

（二）從除塵效率比選結(jié)果可以看出，4電場(chǎng)靜電除塵器除塵效率為99.4%，脈沖袋式除塵器除塵效率為，在燃煤鍋爐其它指標(biāo)相同的情況下，煙塵排放量高于脈沖袋式除塵器。

（三）從經(jīng)濟(jì)指標(biāo)結(jié)果可以看出，4電場(chǎng)靜電除塵器一次性固定投資遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于布袋除塵器，運(yùn)行費(fèi)用略低于布袋除塵器，總的投資費(fèi)用仍然高于布袋除塵器，并且，若要將靜電除塵器除塵效果提高到布袋除塵器的水平，需要增加電場(chǎng)數(shù)量，采用5電場(chǎng)或6電場(chǎng)，甚至，如此，初期投資費(fèi)用與運(yùn)行費(fèi)用會(huì)大幅度提升。

（四）從排污費(fèi)的必選結(jié)果可以看出，由于脈沖袋式除塵器除塵效率較高，排放量較少，由此對(duì)排污費(fèi)的貢獻(xiàn)值比較少。

比選結(jié)果：燃煤鍋爐除塵器提標(biāo)改造主要滿足以下要求：

1、鍋爐入口煙氣溫度為200-230度，變化范圍130-230度，短期260度。

2、鍋爐煙塵一般考慮2.5以上的顆粒物。

3、鍋爐房占地面積有限，若設(shè)備尺寸過大，可能無法安裝。

4、鍋爐煙囪產(chǎn)生濃度約3000mg/m3，為滿足煙塵排放濃度小于20mg/m3標(biāo)準(zhǔn)要求，選用效率的除塵器。

基于以上兩種除塵方案的比較，脈沖袋式除塵器均能滿足以上要求，雖然其運(yùn)行費(fèi)用偏高，但其一次性投資低，占地面積小，且除塵效率有，因此，鍋爐除塵器改造提效選用脈沖袋式除塵器比較合適。