慧陽鍋爐布袋除塵器各部件結構的設計

慧陽鍋爐布袋除塵器是集十余年來的研究技術經驗和成果，它是一種處理風量大、清灰效果好、除塵、運行可告、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

鍋爐布袋除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、袋式收塵器。不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣噴吹清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐姸容^低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進行的缺點，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長除塵濾袋的壽命。 除塵器的電控采用的PLC可編程控制器。

我公司在鍋爐布袋除塵器部件結構方面，投入了巨大的精力，各部件結構的設計力求、、：

1．脈沖除塵器是模塊式生產的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據實際需要調整，并通過單元數量的改變來適應所需要的過濾風量。

2．除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制離線閥關閉清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時具有離線檢修功能。

3．本除塵器采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用0.9m/min，在設備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預組裝，以質量。

4．除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。

5．采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導流管、進風分配系統(tǒng)進入過濾區(qū)，了單元進風的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

6．除塵器采用了薄板型提升閥（主要部件采用進件）并在進風口安裝了手動切換閥。提升閥由氣缸控制，結構簡單、、啟閉，關閉時能達到零泄露要求，通過PLC能控制一個或多個同時工作，關閉一個或多個倉室用于離線清灰、離線檢修。離線閥及手動切換閥關閉時，能該倉室的離線，實現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修。（手動切換閥亦可兼作調節(jié)進風量之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。

7．除塵器采用離線清灰方式，通過對離線閥和進風口手動調節(jié)閥的操作，可使除塵器單倉離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。

8．濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。

9．袋籠采用星型（10根筋）結構，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的。袋籠采用碳鋼材料，表面硅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

10．除塵器采用巖棉保溫，并設有灰斗電加熱裝置?；叶烦隹谔幵O有清堵空氣炮，手動捅灰器，避免了灰塵搭橋，影響排灰。

11．除塵器采用便掀式頂蓋，設有脈沖閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

12．除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設備；脈沖清灰自動控制采用差壓及定時兩種控制方式；除塵器安裝了差壓變送器、阻旋式料位計、測濁儀、檢漏裝置、壓縮空氣油水分離器及調壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主控柜模擬屏上顯示并發(fā)出聲光報警信號。

13．由于大噸位鍋爐點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油，將產生大量的含油煙氣，此煙氣直接進除塵器。容易造成濾袋布粉層板結，使系統(tǒng)阻力，影響正常運行。因而，除塵器增設了旁路管道，便噴油瞬間含油煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而地保護了濾袋。旁路管道的設置方式是利用除塵器及其煙道，直接在除塵器進風口處設置旁路管道。

14．盡管除塵器選用的濾料耐溫達190℃，但考慮到鍋爐煙氣瞬間溫度的變化，我們借助風管測溫儀的檢測，一旦煙氣溫度超過設定值時，自動打開旁路系統(tǒng)排放煙氣，保護濾袋。

15．借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修。除塵器正常運行。

16．除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。

泊頭市慧陽環(huán)保設備有限公司致力于鍋爐除塵器，，，！