中頻電爐布袋除塵器選型因素及技術(shù)分析

中頻電爐布袋除塵器是我公司根據(jù)中頻電爐煉鋼產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計的一系列除塵設(shè)備，此煙氣的凈化技術(shù)具有占地面積小，處理風(fēng)量大，全自動控制，一次投資小，運行費用低，是中小型企業(yè)理想的除塵設(shè)備。

中頻電爐布袋除塵器選型關(guān)鍵因素：

1、電爐袋式除塵器濾料的選擇：濾料是袋式除塵設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。濾料的選擇是根據(jù)凈化條件對比選優(yōu)的過程,除塵布袋的濾料材質(zhì)是袋式除塵核心元器件之一，因此在選擇的過程中，有針對性的選擇的濾料。

2、中頻爐除塵器選定清灰方式：按清灰方式主要分三大類：機械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹袋式除塵器。其造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增髙的。對于生產(chǎn)過程不允許中斷、要求除塵器運行穩(wěn)定、凈化、濾袋使用壽命長的系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先考慮脈沖噴吹袋式除塵器。相反,對易于凈化的含塵氣體、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大、投資少且處理的煙氣較小的情況，可考慮采用機械振動袋式除塵器。對于處理大煙氣量，煙氣的物理化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定、清灰較容易的粉塵、出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大的除塵系統(tǒng)，可考慮采用逆氣流反吹袋式除塵器。

3、中頻爐電爐除塵器選型號：確定了清灰方式后,先滿足煙氣處理取1.05/1.1倍的系數(shù)。然后根據(jù)前面的計算結(jié)果并結(jié)合實際情況選出2/3種型號的袋式除塵器。這里順便指出，袋徑選取過小，清灰效果不好，因為粉塵清灰后再附著量較大。袋徑選取過大,可能造成反吹風(fēng)或噴吹空氣動力不夠，同樣會影響清灰效果。目前袋式除塵器有向大袋徑發(fā)展的趨勢,選取大袋徑固然可以減少占地面積、袋式除塵器配件的數(shù)量，降低成本，但是以清灰效果為前提的。因此慧陽環(huán)保建議，機械振動袋式除塵器袋長1.5/3 m，袋徑130左右；脈沖噴吹袋式除塵器袋長不宜超過6m，袋徑130/200左右；逆氣流反吹袋式除塵器袋長不宜超過8m，袋徑200/300左右。

4、確定電爐除塵器大小：先根據(jù)處理煙氣量和除塵器過濾風(fēng)速來確定袋式除塵器總過濾面積，然后確定氣布比(過濾風(fēng)速)是指在滿足大致同等凈化要求的情況下，不同清灰方式的氣布比。實際工業(yè)煙塵性質(zhì)是復(fù)雜的，對于脈沖噴吹袋式除塵器的氣布比取值是非常保守的。因此,作為初步選型，建議用較保守的經(jīng)驗值：機械振動袋式除塵器過濾風(fēng)速0.5/0.9 m/min；逆氣流反吹袋式除塵器過濾風(fēng)速取0.4/0.8 m/min；脈沖噴吹袋式除塵器過濾風(fēng)速0.8/1.2m/min。然后根據(jù)總過濾面積、袋長、袋徑計算出濾袋數(shù)。不同清灰方式的袋長、袋徑和濾袋中心距取值范圍也不盡相同。

中頻電爐布袋除塵器發(fā)展技術(shù)分析：

1、從設(shè)計選型上看：電爐布袋除塵器的設(shè)計選型現(xiàn)已由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉(zhuǎn)變?yōu)榈?阻、長壽命，追求優(yōu)良的節(jié)能減排綜合效應(yīng)，具體體現(xiàn)在干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣 除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化迅猛推廣應(yīng)用袋式除塵，并取得了顯著成效。

2、在制造裝備和制造技術(shù)上的突破：我國大型袋式除塵器的制造裝備和制造技術(shù)也有了很大進步，規(guī)模越來越大，裝備越來越化，許多袋式除塵加工企業(yè)都建有數(shù)控加工車間，制作精度有很大提高；設(shè)備和加工機械在袋式除塵行業(yè)普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋籠加工普遍采用多點焊機。

3、電爐布袋除塵器選用全密閉的集煙辦法，輔以液壓加料車加料、鋼包車出鋼，可結(jié)束煙氣在加料期、操練期、出鋼期全過程捕集。加料車的運用提高了加料作業(yè)功率，減少了人工操作。鋼包車的運用除滿意環(huán)保除塵效果外，降低了漏鋼穿爐等出鋼事端發(fā)作的概率，使中頻爐出鋼便捷。

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