焦化廠除塵器對(duì)焦油治理的工藝流程

由于焦化廠焦?fàn)t裝煤煙氣與一般煙氣有所不同，除粉塵外，焦?fàn)t裝煤煙氣中還含有荒煤氣、焦油煙等，這就使煙氣凈化工藝變得復(fù)雜。經(jīng)國(guó)內(nèi)眾多環(huán)保企業(yè)的共同努力，我公司推出的焦化廠除塵器現(xiàn)已成功應(yīng)用干式布袋除塵系統(tǒng)，并取得了良好的效果。

焦化廠布袋除塵器治理焦油工藝流程：

1、焦化廠除塵器非燃燒法干式布袋除塵系統(tǒng)主要有3部分組成：即車(chē)載吸塵罩及導(dǎo)通管等、地面除塵站以及預(yù)噴涂裝置，3部分均由管道連通。

焦化廠裝煤車(chē)上的吸塵罩和導(dǎo)通管隨車(chē)移動(dòng)。吸塵罩為內(nèi)外筒夾套式結(jié)構(gòu)，裝煤時(shí)，落下吸塵罩和內(nèi)套筒，直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣，并與從吸塵罩的開(kāi)口部位吸人的空氣混合，對(duì)煙氣進(jìn)行稀釋?zhuān)♂尯蟮臒煔饨?jīng)爐頂固定管道、地面連接管道進(jìn)入帶預(yù)噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。導(dǎo)通管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)擋板，可以調(diào)節(jié)吸塵罩的抽風(fēng)量，增大或減少冷卻混合的空氣量，在煙氣不燃燒狀態(tài)的同時(shí)，維持氣體流速、溫度等要求。

2、焦化廠地面除塵站主要由脈沖布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)、消聲器、排氣筒以及連接管道等組成。從裝煤車(chē)吸塵罩中抽吸的含塵氣體進(jìn)入除塵器后與濾袋外預(yù)噴涂的初始保護(hù)粉塵層接觸，煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵被過(guò)濾，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、消聲器、排氣筒排入大氣，排放煙氣的實(shí)際含塵質(zhì)量濃度低于15mg/m3(標(biāo)況)。隨著濾袋上粉塵的不斷積存，除塵設(shè)備的阻力隨之增加。清灰裝置定時(shí)或定壓差用壓縮空氣對(duì)布袋進(jìn)行逆向噴吹清灰，濾袋上被的粉塵落入下部灰斗中。為防止設(shè)備結(jié)露產(chǎn)生腐蝕和黏結(jié)，在除塵器灰斗部分設(shè)有蒸汽加熱保溫措施。

焦化廠除塵器防止焦油粘結(jié)布袋及措施：

1、我公司為防止煙塵中的焦油黏結(jié)除塵濾袋，另外還設(shè)有預(yù)噴涂裝置。預(yù)噴涂裝置主要有貯灰倉(cāng)、高壓羅茨風(fēng)機(jī)及管道等組成。將從攔焦除塵系統(tǒng)收集下來(lái)的焦粉作為預(yù)涂料，用真空壓送罐車(chē)送入預(yù)噴涂料倉(cāng)內(nèi)，在每次清灰作業(yè)結(jié)束，下一爐裝煤時(shí)含塵氣體進(jìn)入除塵器前，先用高壓羅茨風(fēng)機(jī)將焦粉通過(guò)預(yù)噴涂裝置送入除塵器入口管道，并使其均勻涂在濾袋外層，成為初始保護(hù)層，以防止焦油黏結(jié)布袋。

2、為防止氣體中的可燃成分增多引起的爆炸對(duì)設(shè)備造成的破壞，在除塵器每個(gè)倉(cāng)室設(shè)一個(gè)泄爆閥，當(dāng)產(chǎn)生爆炸，倉(cāng)室內(nèi)壓力瞬間上升至5000Pa時(shí)，泄爆膜片被漲破，倉(cāng)室泄壓，從而達(dá)到設(shè)備泄爆的目的。