硅鐵爐除塵器設(shè)計(煙氣處理方式)

硅鐵爐除塵器的主要作用是可以高能效地凈化煙氣中的粉塵和有害氣體，達(dá)到我國環(huán)保和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備具有穩(wěn)定的運行和長壽命的特點，可以滿足企業(yè)長期穩(wěn)定生產(chǎn)的需求。

硅鐵爐除塵器工程選用半封閉式硅鐵爐煙氣除塵系統(tǒng)采用低壓脈沖袋式除塵器完全可行，但在設(shè)計中應(yīng)注意幾方面問題：

1、除塵器前端應(yīng)設(shè)置旅風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵，以盡量減少高溫?zé)霟釅m粒和雜質(zhì)對濾袋的灼傷與磨損，同時可以保證微硅粉(袋式除塵器收集灰)的品位。

2、袋式除塵器進(jìn)風(fēng)口前端煙氣管道上應(yīng)設(shè)事故混風(fēng)閥，防止電爐異常煙氣溫度驟升對除塵器造成破壞。

3、半封閉式硅鐵爐煙罩高溫?zé)煔鈶?yīng)采取合理有 效的降溫措施，以使煙氣溫度適合低壓脈沖袋式除塵器。

4、建議袋式除塵器過濾風(fēng)速蕞好不大于1 m/minx。

5、硅鐵爐除塵器應(yīng)采用離線清灰方式進(jìn)行清灰，箱體之間須設(shè)隔板隔開。

6、由于微硅粉密度偏小不能形成有 效灰封，袋式除塵器灰斗卸灰閥需采用氣密性好的設(shè)備。

7、袋式除塵器殼體應(yīng)設(shè)計保溫包敷。

硅鐵爐除塵器煙氣處理方式：

硅鐵爐煙氣凈化系統(tǒng)運行時，含塵煙氣由矮煙罩通過風(fēng)管引至自然空冷器，將煙溫從450℃冷 卻至250℃以下，然后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，將煙氣中的大顆粒粉塵和帶有火星碳粒除掉，以防燒壞布袋和提高硅微粉的品位，再進(jìn)入布袋除塵器過濾，含塵煙氣經(jīng)玻纖覆胲濾料過濾后可做到達(dá)標(biāo)排放。為保證袋式除塵器的按全運行，一般在風(fēng)機入口前管道上設(shè)自動混風(fēng)閥，此閥與除塵器入口溫度測點聯(lián)網(wǎng)，當(dāng)溫度大于250℃時閥門自動開啟，混入冷風(fēng)降低煙氣溫度，以確保除塵器按全運行。

硅鐵爐除塵器可以根據(jù)不同的爐型和生產(chǎn)工藝進(jìn)行定制和設(shè)計，以適應(yīng)不同企業(yè)的需求。該設(shè)備還可以與其他環(huán)保設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)配合使用，實現(xiàn)高能效的生產(chǎn)和管理。