電捕焦油器的維護(hù)保養(yǎng)及原理

電捕焦油器有三種：同心圓、管和蜂窩。兩種結(jié)構(gòu)都通過在金屬線和金屬管壁(或板)之間施加高壓直流電流來維持足以使氣體電離的電場并在陽極和陰極之間形成電暈區(qū)。

電捕焦油器工作原理：

水平管一次冷卻器排出的氣體含有10g/Nm3左右的非常細(xì)小的懸浮焦油滴，經(jīng)電捕焦器除焦后，氣體中的焦油含量可降至20mg/Nm3，滿足后續(xù)工藝生產(chǎn)的要求。含有焦油滴的焦?fàn)t氣體從電焦油捕集器的下部進(jìn)入六角形蜂窩管，并從捕集器的上部出來。蜂窩管設(shè)置為高壓不均勻電場，蜂窩管設(shè)置為正極(也稱為沉淀電極)，蜂窩管設(shè)置有導(dǎo)體(不銹鋼絲)作為負(fù)極(也稱為電暈電極)，氣體分子電離不發(fā)生。在高壓電場的作用下，電暈電極周圍發(fā)生碰撞，在電場中產(chǎn)生大量的正負(fù)離子。在暈圈外只有負(fù)離子，因此在焦油捕集器內(nèi)大部分空間中的焦油液滴變成負(fù)電子顆粒并朝向沉淀極移動。當(dāng)管壁與設(shè)備殼接地時，帶負(fù)電的焦油顆粒到達(dá)管壁并排放到管壁和收集器底部以從氣體中去除焦油。液滴的目的。

電捕焦油器的維護(hù)、保養(yǎng)

1、為電捕焦油器正常運行，應(yīng)加強管理，制定崗位操作規(guī)則和制度，專人負(fù)責(zé)定期檢查和維修，并填寫好運行記錄；

2、每次停機并經(jīng)氣體置換后,要對器體內(nèi)部進(jìn)行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，直到吹掃干凈為止，然后打開上、下人孔，進(jìn)行自然通風(fēng)干燥，并清理器內(nèi)焦油混合物；

3、定期檢查高壓瓷瓶，開機運行前，用干凈抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、電暈極系統(tǒng)用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ；

4、檢修時檢查器體內(nèi)部各零部件、緊固件是否牢固且符合技術(shù)規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴(yán)重時更換；

5、運行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110—120℃，不低于90℃;保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥、閥門及管道無泄漏；

6、定期檢查電捕焦油器頂部保護(hù)板(保護(hù)板為鋁板，厚度1mm)，及時清掃保護(hù)板面上的積灰和積水；

7、定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗，檢測油質(zhì)是否符合規(guī)定，不合格時要及時更換；

8、定期檢修校正含氧分析儀，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

9、當(dāng)電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時，停高壓電，用熱氨水或蒸汽進(jìn)行清掃;投入運行則按規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行；

10、倒換鼓風(fēng)機、煤氣管道抽堵盲板時，電捕焦油器應(yīng)停高壓電；

11、每年冬、夏對高壓電發(fā)生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小于4Ω；

12、保持控制柜的清潔，儀表板要經(jīng)常擦拭，并檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表是否正常，有無缺陷；

13、在冬季應(yīng)防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口凍結(jié);停止通蒸汽時應(yīng)排凈管道內(nèi)的冷凝水，疏水閥運行良好。