20噸鍋爐除塵器是研制成功的新型   長布袋除塵器，廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風量大、清灰效果好、除塵，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能，維修方便的大型除塵設備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質量穩(wěn)定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)了成功應用，可廣泛適用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業(yè)。

慧陽環(huán)保20噸鍋爐除塵器專有技術

鍋爐用QYCM脈沖袋式除塵器應用了許多專有技術，這些專有技術了各設計院、專家的認同并獲得了實踐的考證。主要有：   脈沖噴吹技術：新型低阻、   、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了   的改變。

1、濾料應用技術：結合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用的鍋爐濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

2、離線檢修技術：新型提升閥技術的應用，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能，（離線、在線清灰方式可任意選擇）。提升閥的保護裝置，免除了因提升閥問題導致的除塵器故障，從而了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

3、除塵器保護技術：外旁路系統(tǒng)、測溫測濕等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。

4、檢測、監(jiān)控技術：針對鍋爐除塵  器使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等的在線檢測、監(jiān)控設備，能完成布袋除塵器內所有的測量、監(jiān)視、控制、報警及保護和聯(lián)鎖等功能，可隨時監(jiān)控除塵器的運行。

5、PLC可編程控制器技術：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手/自動控制。

6、設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面設備整體阻力的   和。

以上一系列技術的運用，了我公司生產(chǎn)的除塵器技術、價格性能比。

鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜）等組成。

20噸鍋爐布袋除塵器工作原理：

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各脈沖閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到退定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室脈沖閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較   地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

20噸鍋爐布袋除塵器性能特點：

1、鍋爐布袋除塵器進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵體1、起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。

2、除塵布袋采用布袋，工作溫度＜200℃。

3、除塵器密封材料均采用材料。

4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內部出現(xiàn)結露。

10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。

11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。