布袋除塵體系的全體規(guī)劃思路

    結(jié)合實(shí)踐工況條件下的高濕含塵氣體，粉塵簡(jiǎn)單吸潮等狀況，經(jīng)過(guò)及關(guān)鍵技術(shù)處理計(jì)劃，布袋除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長(zhǎng)時(shí)間牢靠安穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，防止粉塵水解糊袋。有用防止粉塵粘結(jié)形成輸灰、卸灰體系故障及管道積灰嚴(yán)重狀況的發(fā)作，一起可實(shí)現(xiàn)在不泊車(chē)的狀況下對(duì)除塵器進(jìn)行檢修、配件替換作業(yè)，削減不的泊車(chē)率。

    工藝流程：復(fù)合肥質(zhì)料在造粒機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)蒸氣聚會(huì)成粒后，濕物料在皮帶運(yùn)送機(jī)上冷卻硬化后，再進(jìn)入1#烘干機(jī)枯燥脫水。烘干后的物料進(jìn)入冷卻滾筒進(jìn)行冷卻，然后由提升機(jī)提升至二樓進(jìn)行篩分，篩分后的大顆粒經(jīng)破碎后與篩下細(xì)料一道回來(lái)造粒機(jī)再造粒。

    合格的顆粒再進(jìn)入二級(jí)冷卻滾筒進(jìn)行冷卻，然后再由提升機(jī)提升至二樓進(jìn)行精篩分，篩分后的合格顆粒經(jīng)、防結(jié)塊的包膜處理后經(jīng)風(fēng)冷進(jìn)入制品皮帶計(jì)量包裝。

    布袋除塵體系規(guī)劃：結(jié)合該出產(chǎn)線實(shí)踐工況條件和同級(jí)出產(chǎn)線的烘干機(jī)、冷卻機(jī)尾氣實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，考慮到整條出產(chǎn)體系中要烘干機(jī)、冷卻滾筒的排風(fēng)量需求，盡量削減通風(fēng)管道給體系帶來(lái)的分風(fēng)不均的問(wèn)題，選用烘干機(jī)尾氣選用兩級(jí)過(guò)濾的布袋除塵器（1#除塵器）來(lái)處理。

    1#冷卻滾筒和2#冷卻滾筒合并用一臺(tái)布袋除塵器（2#除塵器）來(lái)處理，二樓平板振動(dòng)篩、破碎機(jī)及各皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)塵點(diǎn)的含塵氣體會(huì)集到一重用一臺(tái)布袋除塵器（3#除塵器）來(lái)處理。布袋除塵體系均具有加溫、保溫文摻混熱風(fēng)功用，然后高濕含塵氣體不低于露點(diǎn)溫度，防止粉塵吸潮糊袋。