焦化廠裝煤出焦煙塵治理工藝

慧陽焦化廠裝煤出焦煙塵采用裝煤側(cè)導式除塵+出焦地面除塵站工藝。

裝煤側(cè)導式除塵是在爐頂裝導煙車，在搗固裝煤車上設密封爐門框，用于在裝煤期間密封機側(cè)爐門，使裝煤時的煙塵經(jīng)過U型管導煙車導入被裝煤碳化室的n+2個結(jié)焦末期的炭化室中燃燒，同時開啟集氣管中的高壓氨水把燃燒后的煙氣利用負壓吸入集氣管中，達到無煙裝煤的目的。

焦爐機側(cè)除塵改造的出焦除塵采用出焦地面除塵站工藝。出焦時煙對接套筒與設在焦側(cè)的固定接口閥接通，并先于推焦桿動作30秒鐘向地面除塵系統(tǒng)發(fā)出信號，通風機由液力偶合器控制開始由低速向高速運行，然后推焦桿進行推焦，推焦過程中產(chǎn)生的大量陣發(fā)性高溫含塵煙氣在焦炭熱浮力及風機的作用下收入設置在導焦車上的大型吸氣罩，然后通過接口翻板閥使煙氣進入集塵干管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，并對較大顆粒焦塵進行粗分離，使煙氣在110℃以下進入除塵器進行凈化，凈化后的煙氣經(jīng)通風機、消聲器、煙囪排入大氣。

在除塵器及冷卻器中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排塵閥進入刮板運輸機，由刮板運輸機送入粉塵倉，醉后由加濕卸灰機加濕，定期將粉塵送往用于制磚原料。

通風機配備液力偶合器調(diào)速，使通風機在出焦時高速運轉(zhuǎn)，而在出焦間歇時使風機以低轉(zhuǎn)速運行，可節(jié)省電能。在風機低轉(zhuǎn)速時自動開啟冷風閥，同時使冷卻器的蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。

焦化廠地面除塵站采用大型脈沖袋式除塵器，其除塵效率均可達到99.8%以上，排放口含塵濃度均低于20mg/m3 ，排放口的大氣污染物的排放濃度符合《煉焦工業(yè)污染物排放標準》GB16171-2010中表5中大氣污染物排放濃度限值標準。