燃煤鍋爐除塵器如何設(shè)計(jì)制作達(dá)到超低排放

燃煤鍋爐除塵器主要的作用是處理鍋爐在使用的過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和煙氣，從而減少粉塵污染，達(dá)到環(huán)保及環(huán)評(píng)要求。 

為了能夠?qū)崿F(xiàn)燃煤鍋爐袋式除塵器的超低污染環(huán)境排放，要通過(guò)設(shè)計(jì)制作綜合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備的超低排放。那么燃煤鍋爐除塵器如何設(shè)計(jì)制作達(dá)到超低排放如下：　

1、除塵布袋要做到覆膜處理，這是由于覆膜后的除塵布袋只允許通過(guò)幾個(gè)微米的粉塵顆粒，稍大一點(diǎn)的粉塵就不能通過(guò)，還有在設(shè)計(jì)鍋爐布袋除塵器的時(shí)候，我們要控制除塵器的風(fēng)速，使風(fēng)速不能超過(guò)1米，這樣才能滿足15毫克的粉塵排放要求。

2、花板的開(kāi)孔要使用激光切割程序，這樣精度較高，除塵布袋要結(jié)合這個(gè)尺寸去制作，否則有偏差的話就影響成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過(guò)，影響布袋除塵器的排放達(dá)標(biāo)。

3、花板在熔接的時(shí)候要光滑、平整、不能有漏焊或者縫隙出現(xiàn)，尤其是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫，不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。 

燃煤鍋爐除塵器設(shè)計(jì)制作要點(diǎn)：

1、根據(jù)燃煤鍋爐工況特點(diǎn)特別加裝阻燃裝置，使鍋爐除塵設(shè)備氣流分布均勻，對(duì)含塵氣體起到降低溫度，預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷除塵布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了除塵布袋與脈沖閥的壽命，使設(shè)備埂加。

2、對(duì)于整個(gè)行業(yè)的粉塵治理情況來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)燃煤鍋爐除塵器的凈化除塵，煙氣的排放濃度低于15mg/mn3以下。袋式除塵器性能不受飛灰濃度和粒度的變化、鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的變化、煙氣量波動(dòng)等影響，出口排放濃度可以達(dá)到或低于10mg/mN3。

3、燃煤鍋爐布袋除塵器采用的大流量脈沖閥噴吹清灰方式，高 效噴吹濾袋，達(dá)到過(guò)濾效果，使排放入大氣的含塵氣體無(wú)du無(wú)污 染，我公司擁有的技術(shù)和豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，能對(duì)保護(hù)大氣環(huán)境起到?jīng)Q定性作用。

4、為防止低溫糊袋，除塵器的進(jìn)氣管道及本體，需采取保溫措施，同時(shí)，當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)以上20℃時(shí)，除塵器電鈴自動(dòng)報(bào)警，提示操作工采取升溫措施，當(dāng)煙氣溫度接近于露點(diǎn)時(shí)，除塵器將自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開(kāi)，煙氣進(jìn)入旁路煙道排空，除塵器的安 全運(yùn)行。

5、根據(jù)不同的燃燒方式選擇不同的除塵系統(tǒng)，除塵布袋選用材質(zhì)，埂加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場(chǎng)合工況條件。

6、除塵器設(shè)置煙氣溫度、濕度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣，保護(hù)濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。整套除塵器應(yīng)設(shè)置差壓計(jì)、溫度測(cè)試儀等一系列檢測(cè)儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測(cè)和保護(hù)。