新型節(jié)能催化燃燒設(shè)備工藝優(yōu)化升級(jí)

慧陽環(huán)保推出的新型節(jié)能催化燃燒設(shè)備技術(shù)，為廣大用戶，提好，的廢氣處理設(shè)備。此設(shè)備結(jié)合了活性炭吸附脫附和催化燃燒技術(shù)的廢氣處理設(shè)備，先將廢氣吸附再脫附形成的廢氣，對(duì)廢氣進(jìn)行催化燃燒處理，然后達(dá)標(biāo)排放。

吸附脫附催化燃燒設(shè)備工藝原理：

此設(shè)備分為兩個(gè)部分，活性炭吸附脫附部分和催化燃燒部分。

活性炭吸附脫附：VOC廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入活性炭層，活性炭具有許多孔隙，廢氣被活性炭吸附。活性炭飽和后，通過設(shè)備的脫附模式對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，此時(shí)的廢氣具有、小風(fēng)量的特點(diǎn)，可以節(jié)省風(fēng)機(jī)電費(fèi)。

催化燃燒：廢氣脫附后進(jìn)入到催化燃燒層的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，zui后進(jìn)行排放，且穩(wěn)定。

新型節(jié)能催化燃燒設(shè)備工藝優(yōu)化升級(jí)：

1、通過工藝升級(jí)，吸附床工作區(qū)，吸附床氣流層分布均勻、穩(wěn)定、壓降小、吸附性能好。本工藝采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩狀活性炭，應(yīng)用于大風(fēng)量廢氣的治理，不僅能滿足吸附凈化的要求，而且使吸附裝置小型化、阻力低，用中、低壓風(fēng)機(jī)就能滿足排風(fēng)要求，降低了能耗和噪音污染。

2、利用余熱，節(jié)能顯著。通過蜂窩狀活性炭的吸附濃縮作用，將大風(fēng)量、低濃度的廢氣轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、的廢氣，后者濃度可達(dá)0.9-1.5g/m3 ，可在催化燃燒床上保持穩(wěn)定的自燃燒狀態(tài)，轉(zhuǎn)變成的CO2和H20,一次啟動(dòng)后無需外加熱，燃燒后的熱廢氣又用于對(duì)蜂窩狀活性炭的脫附，達(dá)到了廢

3、處理風(fēng)量范圍大。 處理風(fēng)量由每小時(shí)數(shù)千立方米到數(shù)萬立方米，具有凈化、無二次污染、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)化升級(jí)達(dá)到節(jié)能省電及運(yùn)行成本低的優(yōu)勢(shì)：

目前關(guān)于眾多廢氣排放廠家的老機(jī)型用戶提出的后期運(yùn)營(yíng)電費(fèi)高的問題，我們進(jìn)行了半年的技術(shù)摸索和實(shí)踐測(cè)試，從催化燃燒設(shè)備運(yùn)行工藝流程上，進(jìn)行耗電源點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，達(dá)到區(qū)間性工況使用節(jié)能和工藝性技術(shù)節(jié)能完善，提高了設(shè)備的綜合性價(jià)比，降低了客戶的電費(fèi)成本，獲得廣大用過的一致好評(píng)。