廢鋼鐵破碎機除塵器的具體安裝步驟

廢鋼鐵破碎機除塵器的具體安裝步驟：

一、在廢鋼破碎機除塵器安裝前，先要做的工作就是檢查，這檢查包括除塵器設(shè)備型號確認(rèn)、配套零件是否、附件以及合格證等文件是否真實；這些檢查完沒有問題后，就要確認(rèn)用于除塵器安裝的各種設(shè)備和工具是否都準(zhǔn)備好了，以防安裝到一半時手忙腳亂的；再后，就是安裝沒一個構(gòu)件和配件后要進(jìn)行確認(rèn)，一旦發(fā)現(xiàn)有偏差要及時修正，每一個一點點偏差都有可能影響除塵器的除塵效率，甚至可能影響到除塵器的正常運作。

二、廢鐵破碎機除塵器安裝時除塵器安裝前的準(zhǔn)備工作做好后，就是脈沖布袋除塵器的具體安裝工程的實施了。

在工廠安裝空間富余時，脈沖布袋除塵器一般都是按照這樣一個順序進(jìn)項安裝的。

（1）地面工作，要除塵器所要安裝的地面平整，不可有大的縫隙和坑洼；

（2）是把脈沖布袋除塵器的本體穩(wěn)定的安裝在所要安裝的地方，不可以有縫隙，除塵器在運作過程中不可有晃動。

（3）就是除塵器下部框架的安裝，把本體所需要的框架都按順序安裝上去并確認(rèn)。

（4）是除塵器灰斗的安裝，灰斗由于受運輸不便所限，因此需要在工廠分片制造在進(jìn)行組裝，才能吊裝上架，安裝時注意，將經(jīng)檢驗合格的灰斗按圖示位置吊裝在下部框架上。灰斗支座底板與下部框架柱頂?shù)墓潭菟ú灰獢Q得太緊，待工程完工后擰緊。

（5）是箱體安裝，箱體跟灰斗一樣，也是分片制造，安裝時需將分片進(jìn)行組裝，組裝后對各箱體的法蘭進(jìn)行校正符合要求后將各箱體焊接成形。將拼裝好的箱體全部吊于灰斗上，就位后校正中箱體上法蘭平面。所有密焊焊縫采用煤油滲漏檢查法來檢查，對有滲漏的地方進(jìn)行補焊，現(xiàn)場的密焊焊縫無滲漏。進(jìn)風(fēng)管道、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥與進(jìn)風(fēng)管道的三通管按安裝圖在地面組裝，法蘭間用石棉板或石棉繩作為密封材料，并注意風(fēng)量調(diào)節(jié)閥操作手柄的位置。閥板要轉(zhuǎn)動靈活，如有卡澀要修割處理。按圖設(shè)置的檢修平臺和氣流方向進(jìn)行組裝；

（6）是進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥組裝進(jìn)風(fēng)管，然后再把進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥安裝好；

（7）是出風(fēng)系統(tǒng)和旁通風(fēng)管的安裝，出風(fēng)系統(tǒng)的提升閥殼體考慮到發(fā)運、制造精度要求，需要在工廠制造成形后再運輸出去進(jìn)行安裝。再按圖將出風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)口、出風(fēng)封板及出風(fēng)管底板吊裝在兩列箱體之間下部固定角鋼上調(diào)整尺寸后采用電焊密焊。然后將出風(fēng)系統(tǒng)的提升閥殼吊裝在兩列上箱體之間，與上箱體側(cè)板或隔板用封條板調(diào)整尺寸后密焊。進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)系統(tǒng)都安裝完成后，可以按總圖的位置將連接兩者的旁通風(fēng)管安裝到位。

（8）是提升閥、旁通閥、分氣箱安裝，提升閥、旁通閥要在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝。

（9）是壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝，所有管道及管配件安裝前應(yīng)管內(nèi)的雜物和鐵銹，電磁脈沖閥、差壓裝置要按照安裝圖中的節(jié)點要求進(jìn)行安裝，壓氣管路安裝圖安裝完畢后，應(yīng)先將管道內(nèi)雜物干凈，然后以1.5倍的工作壓力試驗30分鐘無泄漏方可認(rèn)為合格如有漏氣應(yīng)拆下重新絞妊、繞上油麻妊后再試壓直到不漏為比；

（10）是于函板閥、卸灰系統(tǒng)、空氣炮、灰斗電加熱器的安裝，于函板閥上法蘭要與灰斗的出灰口連接。卸灰系統(tǒng)中切出輸送機的上接口法蘭與插板閥的下法蘭連接，卸灰閥與切出輸送機的出口、集合輸送機的連接。輸灰系統(tǒng)的分界線以技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。

（11）就是一些加固配件的安裝了，濾袋、濾籠的安裝，如果有整體保溫設(shè)備，也可以在這一步進(jìn)行安裝，安裝完后也要進(jìn)行檢查，檢查布袋除塵器布袋損壞是否漏風(fēng)等。再后就是脈沖布袋除塵器的整體刷漆了，前面有提到這一部分是由安裝單位負(fù)責(zé)的，設(shè)備出廠時是不可刷漆的。