燃煤鍋爐除塵器原理、特點(diǎn)、應(yīng)用

燃煤鍋爐除塵器采用低壓脈沖清灰系統(tǒng)，系統(tǒng)密閉性好、清灰、除塵效果高達(dá)以上，可以實(shí)現(xiàn)低于10mg/Nm3環(huán)保排放新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

燃煤鍋爐布袋除塵器工作原理：

在溫環(huán)境時(shí)，燃煤鍋爐除塵器治理之前一般還要增加風(fēng)冷卻、水冷卻等保護(hù)性降溫措施。煙氣溫度降到300℃以下時(shí)，可直接適用除塵器進(jìn)行過濾凈化。高溫的粉塵煙氣從除塵器特定的煙氣風(fēng)道進(jìn)入除塵器上箱體，在擋風(fēng)板及布風(fēng)系統(tǒng)的作用下，氣流流速降低，被均勻分布到各個(gè)除塵室進(jìn)行過濾凈化。煙氣流動(dòng)過程中，部分大顆粒粉塵由于自身重力、慣性力等作用被分離出來落入灰斗。進(jìn)入除塵室的煙氣，其中粉塵被阻留在濾袋的外表面，被濾袋過濾后的干凈氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，并通過出風(fēng)口從除塵器中排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器運(yùn)行阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。除塵器清灰時(shí)，干凈的高壓氣體被瞬間釋放進(jìn)入除塵室，將濾袋從上至下鼓吹膨脹再收縮恢復(fù)，使濾袋表面附著的粉塵被振落，再次恢復(fù)之前的工作狀態(tài)，掉落進(jìn)灰斗的粉塵Z終被收集清理。在電控系統(tǒng)控制下，除塵設(shè)備在不同的條件下依次循環(huán)以上操作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵煙氣長期穩(wěn)定地過濾凈化，使排放出去的煙氣始終達(dá)到國 家環(huán)保新要求。

燃煤鍋爐除塵器性能特點(diǎn)：

1.本體為全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，花板采用冷沖壓型工藝，設(shè)備耐壓，高溫變形小，密閉性好；

2.該除塵設(shè)備采用分室離線結(jié)構(gòu)，處理風(fēng)量大，除塵效果好，排放濃度可低于10mg/Nm3；

3.除塵器采用低壓脈沖噴吹清灰模式，清灰、清灰效果好，可保護(hù)除塵濾袋；

4.燃煤鍋爐袋式除塵器采用優(yōu) 質(zhì)濾袋材料，處理成分復(fù)雜的高溫?zé)煔庥袃?yōu)勢(shì)；

5.除塵器外部增加有保溫結(jié)構(gòu)，可防止溫差過大造成的內(nèi)部凝水和濾袋結(jié)露，了設(shè)備的使用壽命；

6.該設(shè)備配合PLC電控系統(tǒng)，方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作維護(hù)方便，除塵達(dá)以上；

7.除塵器經(jīng)過了仔細(xì)打磨除銹，并且噴涂了高 質(zhì) 量漆和面漆，抗風(fēng)、曬、雨；

8.可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置來設(shè)計(jì)外形尺寸，以滿足現(xiàn)場(chǎng)情況，具有外形“任意性”。

燃煤鍋爐除塵器廣泛應(yīng)用：

目前已經(jīng)廣泛用于鋼鐵廠冶煉爐煙氣治理、燃煤電廠蒸汽鍋爐煙氣除塵脫硫、垃圾焚燒爐、水泥廠轉(zhuǎn)爐等高溫?zé)煔鈨艋Ｍ瑫r(shí)在化工、冶金、鑄造、耐材加工等產(chǎn)生高溫粉塵煙氣的行業(yè)也有較普遍的應(yīng)用。

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