水泥廠除塵器：氣箱脈沖袋式除塵器原理及特點(diǎn)

水泥廠除塵器是一款于水泥生產(chǎn)廠家各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的凈化設(shè)備，此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、易操作、對(duì)粉塵治理，且運(yùn)行費(fèi)用低、可節(jié)省用戶成本。由于水泥生產(chǎn)各到工序的含塵氣體溫度、含塵濃度、粉塵成分及顆粒分布、處理含塵氣體風(fēng)量的大小選用氣箱脈沖袋式除塵器進(jìn)行治理，達(dá)到排放要求。

水泥廠布袋除塵器工作原理：

本系列除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程度控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

水泥廠氣箱脈沖除塵器的特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1)清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于換袋。 

2)濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。 

3)脈沖閥數(shù)量較少，的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量小。 

4)清灰控制采用間隔清灰方式，具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。

5)型設(shè)備在箱體上設(shè)置有裝置或閥，安 全性能好。

2、性能優(yōu)勢(shì)

1)型的裝置，可解決由粉塵介質(zhì)爆炸所帶來的隱患。

2)離線清灰設(shè)計(jì)，無二次揚(yáng)塵，清灰。

3)除塵器濾袋自鎖密封，密封性能好、除塵。

4)分箱結(jié)構(gòu)、檢查、埂換濾袋方便。

5)PLC控制，操作準(zhǔn)確、簡(jiǎn)便。